Novice iz industrije

Zagotavljanje kakovosti za kondenzator

2024-03-22

vnetljive komponente

Predvsem ogljikovodiki, kot je acetilen, acetilen je najnevarnejši, njegova topnost v tekočem kisiku je zelo nizka (5,6×10-6mg/L) in se zlahka obori v trdnem stanju in povzroči eksplozijo.

komponenta za zamašitev

Predvsem ogljikov dioksid, voda in dušikov oksid, zlasti dušikov oksid, pritegnejo vse večjo pozornost. Ko kristalizirajo in se ločijo, bodo blokirali glavni hladni kanal, kar bo povzročilo "suho izhlapevanje" in "slepo vretje" glavnega hladu, kar bo povzročilo koncentracijo ogljikovodikov. , kopičenje in padavine, ki povzročajo glavno hladno eksplozijo.

Močni oksidanti

Tekoči klor je močan oksidant.

detonacijski faktor

a. Mehanska udarna detonacija trdnih delcev nečistoč (trenje delcev acetilena, udar tekočega kisika).

b. Statična elektrika. Na primer, ko delci ogljikovega dioksida dosežejo (200~300)×104ppm, lahko nastane statična elektrika z napetostjo 3kV.

c. Kemično občutljive snovi (kot so ozon in dušikovi oksidi).

d. Tlačni impulzi, ki jih povzročajo udarci zračnega toka, pritiski in pojavi kavitacije, lahko povzročijo dvig temperature in eksplozije.

QC


Območje proizvodnje kisika naj bo vse leto v smeri proti vetru, več kot 300 m stran od postaje za proizvodnjo acetilena, stran od virov škodljivih plinov, okrepiti pa je treba nadzor kakovosti zraka surovin. Če je onesnaženje resno, je treba sprejeti ustrezne ukrepe.

Glavni dejavniki kopičenja so naslednji:

a. V celoti izkoristite vlogo adsorberja tekočega zraka in tekočega kisika pri odstranjevanju acetilena in drugih ogljikovodikov, dosledno zamenjajte adsorber po urniku in nadzorujte temperaturo ogrevanja in regeneracije, da izboljšate učinkovitost adsorpcije.

b. Izpustite 1 % tekočega kisika iz glavnega hlajenja, da odstranite ogljikovodike.

c. Redno segrevajte ločevalnik zraka, da odstranite ostanke ogljikovega dioksida in ogljikovodikovih nečistoč, nabranih v izmenjevalniku toplote in destilacijskem stolpu.

d. Črpalka za tekoči kisik deluje že dolgo in za adsorpcijo uporablja molekularna sita. Če učinek adsorpcije dušikovega oksida ni dober, lahko adsorberju z molekularnim sitom dodamo plast molekularnega sita 5A.

To delo je treba normalizirati, institucionalizirati in izvajati redno. Če se okolje poslabša, je treba kadar koli sprejeti učinkovite ukrepe za nadzor nad škodljivimi snovmi v okviru standardov. Acetilen mora biti znotraj 0,5, metan 120, skupni ogljik 155, ogljikov dioksid 4 in dušikov oksid 100 (vrstni red velikosti 10-6).

Nivo tekočine je visok in razmerje kroženja je veliko, zato ogljikovega dioksida in ogljikovodikovih spojin ni enostavno kopičiti in koncentrirati. Plinarna Wuhan Iron and Steel Gas Plant uporablja polno potopno delovanje. Po dolgih letih varnega delovanja so vsi procesni parametri enaki kot prej brez potopitve, še vedno pa je dovolj prostora za ločevanje, območje izmenjave toplote prav tako ustreza zahtevam, v odvzetem kisiku pa ni vnosa plina in tekočine, tako da glavno hlajenje Popolna potopitev je koristna in neškodljiva.

Med začasno zaustavitvijo in ponovnim zagonom bo neizogibno prišlo do določenega obdobja delovanja z nizkim nivojem tekočine. Na tej stopnji se lahko pojavi lokalna koncentracija ogljikovodikov. Hkrati ob ponovnem zagonu ploščni izmenjevalnik toplote nekaj časa ne bo deloval normalno in učinek samočiščenja ni dober. , ki povzroča blokado ogljikovega dioksida, skupaj z vplivom zračnega toka, je možno, da pride do mikroeksplozije v glavnem hlajenju, zato je treba čim bolj zmanjšati število začasnih zaustavitev ali se izogniti popolnemu praznjenju, glavno hlajenje pa je treba segreti ločeno. Če je mogoče, mora biti glavno hlajenje popolnoma toplo.

Pri delovanju 2 leti ali več je treba destilacijski stolp in sistem za kroženje tekočega kisika očistiti in razmastiti. Glavno hladilno enoto je treba namakati 8 ur. Po čiščenju ga je treba popolnoma prepihati z zrakom pod zadostnim tlakom, nato pa popolnoma segreti in posušiti.

1. Vedno preverite, ali je jermen kompresorja v dobrem stanju. Če se med zagonom klimatske naprave sliši "cviljenje", to pomeni, da jermen resno drsi, zato je treba jermen in jermenico pravočasno zamenjati; če je jermen preveč ohlapen, bo to vplivalo na hlajenje klimatske naprave.

2. Redno čistite kondenzator. Nekateri lastniki avtomobilov pri uporabi klimatske naprave poleti pogosto splaknejo kondenzator z vodovodno cevjo. Ta metoda je dobra in lahko prepreči nalaganje prahu, blata in drugih stvari ter vpliva na odvajanje toplote.

3. Filter klimatske naprave je treba zamenjati vsako leto. Filter je pogosto umazan z raznimi prahom in nečistočami, ki ne vplivajo samo na pretok zraka, ampak lahko povzročijo tudi neprijeten vonj.

4. Če je bil avto v uporabi več kot dve leti, je potrebno očistiti ohišje uparjalnika. Škatla uparjalnika se nahaja pod brisalcem. Ob vsakem vklopu klimatske naprave se prah in bakterije zlahka kontaminirajo na ohišju uparjalnika, zato ga je najbolje očistiti s penilnim sredstvom s čistilno funkcijo.

Enotni upor tekočega kisika je velik in enostavno je ustvariti statično elektriko. Ko ni ozemljen, lahko ustvari na tisoče voltov statične elektrike. Zato je treba ozemljitev enote za ločevanje zraka redno preverjati.

Če olje dovedete v enoto za ločevanje zraka, bo onesnažilo adsorbent in vplivalo na adsorpcijo acetilena. Zato je treba puhalo Roots, ki zlahka naredi zrak onesnažen z oljem, preklicati in okrepiti pregled in vzdrževanje ekspanderja.

Preostali acetilen v karbidni žlindri povzroča veliko onesnaženje zraka, zlasti v deževnih dneh. Z njim je treba strogo gospodariti in ga je najbolje zakopati daleč pod zemljo.

Pri delovanju moramo paziti na odstranjevanje škodljivih nečistoč, kot je nadzor temperature ploščnih toplotnih izmenjevalcev, glavni nadzor stabilnosti hlajenja, nadzor škodljivih snovi itd. Pri vzdrževanju morajo biti instrumenti in merilniki, ki se uporabljajo za nadzor, umerjeni. redno, da se zagotovi točnost rezultatov testov; superciklično delovanje je treba izvajati previdno in opremo je treba pravočasno ustaviti zaradi ogrevanja in čiščenja. Kar zadeva upravljanje, moramo strogo upoštevati procesne discipline, okrepiti upravljanje opreme, odpraviti nezakonito delovanje, vzdrževati celovitost opreme in strogo izvajati "štiri prepovedi".

Vsako leto se izvajajo redna in občasna usposabljanja, da se izboljša zavedanje o zaščiti pred eksplozijami in izboljšajo operativne sposobnosti.

Ker večina hladilne vode vsebuje kalcijeve, magnezijeve ione in kisli karbonat. Ko hladilna voda teče po kovinski površini, se tvori karbonat. Poleg tega lahko kisik, raztopljen v hladilni vodi, povzroči tudi korozijo kovin in tvori rjo. Zaradi nastajanja rje se učinkovitost izmenjave toplote kondenzatorja zmanjša. V hujših primerih je treba hladilno vodo razpršiti zunaj lupine. V hujših primerih bodo cevi zamašene in učinek izmenjave toplote bo izgubljen. Podatki študije kažejo, da obloge vodnega kamna pomembno vplivajo na izgube pri prenosu toplote in da se z večanjem usedlin povečujejo računi za energijo. Že tanka plast vodnega kamna poveča obratovalne stroške dela opreme z vodnim kamnom za več kot 40 %. Ohranjanje hladilnih kanalov brez mineralnih usedlin lahko močno izboljša učinkovitost, prihrani energijo, podaljša življenjsko dobo opreme ter prihrani proizvodni čas in stroške.

Tradicionalne metode čiščenja, kot so mehanske metode (strganje, ščetkanje), voda pod visokim pritiskom, kemično čiščenje (luženje) itd., so dolgo časa povzročale številne težave pri čiščenju opreme: vodnega kamna in drugih usedlin ni mogoče popolnoma odstraniti, kislina povzroča korozijo opreme in tvori vrzeli. , bo preostala kislina povzročila sekundarno korozijo ali korozijo pod lusko na materialu, kar bo sčasoma povzročilo zamenjavo opreme. Poleg tega je odpadna tekočina pri čiščenju strupena in zahteva veliko denarja za čiščenje odpadne vode.

Kot odgovor na zgornjo situacijo so si doma in v tujini prizadevali razviti čistilna sredstva, ki so manj jedka za kovine. Med njimi je bilo uspešno razvito čistilno sredstvo Fushitaike. Ima značilnosti visoke učinkovitosti, varstva okolja, varnosti in ne-korozije. Ne samo, da ima dober čistilni učinek, ampak tudi ne rjavi na opremi, kar zagotavlja dolgotrajno uporabo kondenzatorja. Čistilno sredstvo Fostech (edinstveno dodano vlažilno in prodorno sredstvo) lahko učinkovito odstrani najtrdovratnejši vodni kamen (kalcijev karbonat), rjo, olje, blato in druge usedline, ki nastanejo v opremi za uporabo z vodo, hkrati pa ni škodljivo za človeško telo. Ne bo povzročil škode in ne bo povzročil korozije, luknjičastih lukenj, oksidacije in drugih škodljivih reakcij na jeklo, baker, nikelj, titan, gumo, plastiko, vlakna, steklo, keramiko in druge materiale, kar lahko močno podaljša življenjsko dobo opreme. .

Materiali kondenzatorja so običajno izdelani iz ogljikovega jekla, nerjavečega jekla in bakra. Ko se cevna plošča iz ogljikovega jekla uporablja kot hladilnik, zvari med cevno ploščo in cevmi pogosto korodirajo in puščajo. Puščanje bo prišlo v sistem hladilne vode. Povzroča onesnaženje okolja in odpadne materiale.

Pri izdelavi kondenzatorja se za varjenje cevnih plošč in cevi običajno uporablja ročno obločno varjenje. Oblika zvara ima različne stopnje napak, kot so vdolbine, pore, vključki žlindre itd., prav tako je neenakomerna porazdelitev napetosti zvara. Med uporabo je del cevne plošče v stiku z industrijsko hladilno vodo, nečistoče, soli, plini in mikroorganizmi v industrijski hladilni vodi pa bodo povzročili korozijo cevne plošče in zvarov. Raziskave kažejo, da bo industrijska voda, sladka ali morska, vsebovala različne ione in raztopljeni kisik. Spremembe koncentracije kloridnih ionov in kisika imajo pomembno vlogo pri korozijski obliki kovin. Poleg tega bo kompleksnost kovinske strukture vplivala tudi na vzorec korozije. Zato je korozija zvarov med cevno ploščo in cevmi predvsem luknjičasta korozija in korozija v razpokah. Na videz bo na površini cevne pločevine veliko produktov korozije in usedlin, porazdeljeni pa so mehurčki različnih velikosti. Če se kot medij uporablja morska voda, pride tudi do galvanske korozije. Bimetalna korozija je tudi pogost pojav korozije cevne pločevine.

Glede na problem protikorozijske zaščite kondenzatorja

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept