Hlajenje
Ko tekoče hladilno sredstvo absorbira toploto predmeta, ki se ohlaja v uparjalniku, izhlapi v visokotemperaturno in nizkotlačno paro, ki se vsesa v kompresor, stisne v visokotlačno in visokotemperaturno paro in nato izpusti v kondenzator. V kondenzatorju teče na hladilni medij (voda ali zrak). ) sprošča toploto, kondenzira v visokotlačno tekočino, jo dušilni ventil duši v nizkotlačno in nizkotemperaturno hladilno sredstvo, nato pa ponovno vstopi v uparjalnik, da absorbira toploto in izhlapi, s čimer se doseže namen cikličnega hlajenja. Na ta način hladilno sredstvo zaključi hladilni cikel skozi štiri osnovne procese izhlapevanja, stiskanja, kondenzacije in dušenja v sistemu.
Glavne komponente so kompresor, kondenzator, uparjalnik, ekspanzijski ventil (ali kapilarna cev, regulacijski ventil za podhlajevanje), štiripotni ventil, sestavljeni ventil, enosmerni ventil, elektromagnetni ventil, tlačno stikalo, varovalka, ventil za regulacijo izhodnega tlaka, tlak Sestavljen je iz krmilnika, rezervoarja za shranjevanje tekočine, izmenjevalnika toplote, zbiralnika, filtra, sušilnika, avtomatskega stikala, zapornega ventila, čepa za vbrizgavanje tekočine in drugih komponent.
električni
Glavne komponente vključujejo motorje (za kompresorje, ventilatorje itd.), delovna stikala, elektromagnetne kontaktorje, zaklepne releje, nadtokovne releje, termične nadtokovne releje, regulatorje temperature, regulatorje vlažnosti in temperaturna stikala (odtaljevanje, preprečevanje zmrzovanja itd.). Sestavljen je iz grelnika ohišja kompresorja, releja za izklop vode, računalniške plošče in drugih komponent.
nadzor
Sestavljen je iz več krmilnih naprav, ki so:
Krmilnik hladiva: ekspanzijski ventil, kapilarna cev itd.
Krmilnik krogotoka hladilnega sredstva: štiripotni ventil, enosmerni ventil, sestavljeni ventil, elektromagnetni ventil.
Regulator tlaka hladilnega sredstva: tlačno stikalo, ventil za regulacijo izhodnega tlaka, regulator tlaka.
Zaščita motorja: pretokovni rele, toplotni pretokovni rele, temperaturni rele.
Regulator temperature: regulator temperature, proporcionalni regulator temperature.
Regulator vlažnosti: regulator položaja vlažnosti.
Regulator odmrzovanja: temperaturno stikalo za odtaljevanje, časovni rele za odtaljevanje, različna temperaturna stikala.
Nadzor hladilne vode: rele za izklop vode, ventil za regulacijo količine vode, vodna črpalka itd.
Nadzor alarma: alarm za previsoko temperaturo, alarm za previsoko vlažnost, alarm za prenizko napetost, požarni alarm, alarm za dim itd.
Drugi krmilniki: regulator hitrosti notranjega ventilatorja, regulator hitrosti zunanjega ventilatorja itd.
hladilno sredstvo
CF2Cl2
Freon 12 (CF2Cl2) koda R12. Freon 12 je brezbarvno, brez vonja, prozorno in skoraj nestrupeno hladilno sredstvo, ko pa vsebnost v zraku preseže 80 %, lahko povzroči zadušitev. Freon 12 ne bo zgorel ali eksplodiral. Ko pride v stik z odprtim ognjem ali temperatura preseže 400 °C, lahko razpade na fluorovodik, klorovodik in fosgen (COCl2), ki so škodljivi za človeško telo. R12 je široko uporabljeno srednjetemperaturno hladilno sredstvo, primerno za majhne in srednje velike hladilne sisteme, kot so hladilniki, zamrzovalniki itd. R12 lahko raztopi različne organske snovi, zato navadnih gumijastih tesnil (obročev) ni mogoče uporabiti. Običajno se uporabljajo plošče ali tesnilni obroči iz kloroprenskega elastomera ali nitrilne gume.
CHF2Cl
Freon 22 (CHF2Cl) koda R22. R22 ne gori ali eksplodira. Je nekoliko bolj strupen kot R12. Čeprav je njegova topnost v vodi večja od R12, lahko vseeno povzroči "ledeni zastoj" v hladilnem sistemu. R22 se lahko delno raztopi v mazalnem olju, njegova topnost pa se spreminja glede na vrsto in temperaturo mazalnega olja. Zato morajo imeti hladilni sistemi, ki uporabljajo R22, ukrepe za vračanje olja.
Ustrezna temperatura izhlapevanja R22 pri standardnem atmosferskem tlaku je -40,8 °C, kondenzacijski tlak ne presega 15,68 × 105 Pa pri normalni temperaturi, hladilna zmogljivost na enoto prostornine pa je več kot 60 % večja kot pri R12. V klimatskih napravah se večinoma uporablja hladilno sredstvo R22.
CHF2F3
Tetrafluoroetan R134a (ch2fcf3) koda R13 je nestrupeno, ne onesnažujoče in najvarnejše hladilno sredstvo. TLV 1000 pm, GWP 1300. Pogosto se uporablja v hladilni opremi. Še posebej pri instrumentih z visokimi zahtevami po hladilnem sredstvu.
vrsta
parni kondenzator
Ta vrsta kondenzacije parnega kondenzatorja se pogosto uporablja za kondenzacijo končne sekundarne pare večdelnega uparjalnika, da se zagotovi stopnja vakuuma končnega uparjalnika. Primer (1) V razpršilnem kondenzatorju hladna voda prši iz zgornje šobe, para pa vstopa skozi stranski dovod. Para se po popolnem stiku s hladno vodo kondenzira v vodo. Hkrati teče po cevi, del nekondenzirajoče pare pa se lahko tudi izloči. Primer (2) V polnem kondenzatorju vstopi para iz stranske cevi in pride v stik s hladno vodo, ki jo prši od zgoraj. Kondenzator je napolnjen s tesnilom iz porcelanastega obroča. Ko se embalaža zmoči z vodo, se kontaktna površina med hladno vodo in paro poveča. , para kondenzira v vodo in nato teče ven po spodnjem cevovodu. Nekondenzirajoči plin se ekstrahira iz zgornjega cevovoda z vakuumsko črpalko, da se zagotovi določena stopnja vakuuma v kondenzatorju. Primer (3) Kondenzator pršilne plošče ali sitaste plošče, namen je povečati kontaktno površino med hladno vodo in paro. Hibridni kondenzator ima prednosti enostavne strukture, visoke učinkovitosti prenosa toplote, probleme s korozijo pa je relativno enostavno rešiti.
Kondenzator kotla
Kotlovske kondenzatorje imenujemo tudi kondenzatorji dimnih plinov. Uporaba kondenzatorjev dimnih plinov v kotlih lahko učinkovito prihrani proizvodne stroške, zmanjša temperaturo izpušnih plinov kotla in izboljša toplotno učinkovitost kotla. Naj bo delovanje kotla v skladu z nacionalnimi standardi za varčevanje z energijo in zmanjšanje emisij.
Varčevanje z energijo in zmanjševanje emisij sta ključ in jamstvo za preoblikovanje modela gospodarskega razvoja, ki je začrtan v nacionalni »enajsti petletki«. Je pomemben simbol za uresničevanje znanstvenih pogledov na razvoj ter zagotavljanje zdravega in hitrega gospodarskega razvoja. Specialna oprema je kot velik porabnik energije tudi vir onesnaževanja okolja. Pomembni viri, naloga krepitve varčevanja z energijo in zmanjševanja emisij posebne opreme je še dolga pot. V Orisu enajstega petletnega načrta državnega gospodarskega in družbenega razvoja je bilo ugotovljeno, da sta zmanjšanje skupne porabe energije na enoto domače proizvodnje za približno 20 % in zmanjšanje skupnih izpustov večjih onesnaževal za 10 % zavezujoča pokazatelja gospodarskega in družbenega razvoja. Kotli, znani kot »srce« industrijske proizvodnje, so pri nas velik porabnik energije. Posebna oprema z visokim izkoristkom se v glavnem nanaša na opremo za izmenjavo toplote v kotlih in tlačnih posodah.
»Pravilnik o tehničnem nadzoru in upravljanju varčevanja z energijo kotla« (v nadaljevanju »Pravilnik«) je začel veljati 1. decembra 2010. Predlagano je tudi, da temperatura izpušnih plinov kotla ne sme biti višja od 170 °C, toplotna izkoristek varčnih plinskih kotlov naj bi dosegel več kot 88 %, kotlov, ki ne izpolnjujejo kazalnikov energetske učinkovitosti, pa ni mogoče prijaviti za uporabo.
V tradicionalnem kotlu je po zgorevanju goriva v kotlu temperatura izpušnih plinov relativno visoka, vodna para v dimnih plinih pa je še vedno v plinastem stanju, kar bo odvzelo veliko količino toplote. Med vsemi vrstami fosilnih goriv ima zemeljski plin najvišjo vsebnost vodika, z masnim odstotkom vodika od približno 20 % do 25 %. Zato izpušni dim vsebuje veliko količino vodne pare. Ocenjuje se, da je količina pare, ki nastane pri sežigu 1 kvadratnega metra zemeljskega plina. Toplota, ki jo odvzame papir, je 4000 KJ, kar je približno 10 % njegove visoke toplotne moči.
Naprava za rekuperacijo odpadne toplote kondenzacije dimnih plinov uporablja vodo ali zrak z nižjo temperaturo za hlajenje dimnih plinov, da zmanjša temperaturo dimnih plinov. V območju blizu površine izmenjave toplote vodna para v dimnih plinih kondenzira in hkrati realizira sproščanje zaznavne toplote dimnih plinov in latentne toplote kondenzacije vodne pare. Izpust in voda ali zrak v toplotnem izmenjevalniku absorbirata toploto in se segrevata, s čimer se doseže rekuperacija toplotne energije in izboljša toplotna učinkovitost kotla.
Toplotna učinkovitost kotla je izboljšana: teoretična prostornina dimnih plinov, ki nastanejo pri zgorevanju zemeljskega plina 1NM3, je približno 10,3NM3 (približno 12,5KG). Če za primer vzamemo koeficient presežka zraka 1,3, je dimni plin 14NM3 (približno 16,6KG). Če se temperatura dimnih plinov zniža z 200 stopinj Celzija na 70 stopinj Celzija, je fizikalna občutna sproščena toplota približno 1600 KJ, stopnja kondenzacije vodne pare je 50 %, sproščena latentna toplota uparjanja pa približno 1850 KJ. Celotna toplota, ki se sprosti, je 3450 KJ, kar je približno 10% nizkokalorične vrednosti zemeljskega plina. Če ga vzamemo kot 80 % dimnih plinov vstopi v rekuperacijo toplotne energije, kar lahko poveča izkoristek toplotne energije za več kot 8 % in prihrani skoraj 10 % goriva zemeljskega plina.
Razdeljena postavitev, različne oblike vgradnje, prilagodljivo in zanesljivo.
Kot grelna površina ima spiralna rebrasta cev visoko učinkovitost izmenjave toplote, zadostno grelno površino in majhno negativno silo na stranskem sistemu dimnih plinov, kar ustreza zahtevam običajnih gorilnikov.
dejavniki tveganja
