Spajkalna pasta je pripravek praškaste spajke v lepljivi talilni pasti, ki se uporablja predvsem za spajkanje komponent za površinsko montažo na tiskana vezja. Možno je tudi spajkati zatič skozi luknjo v komponente paste s tiskanjem spajkalne paste v luknje in čez njih. Lepljiva pasta začasno drži komponente na mestu; plošča se nato segreje, pri čemer se pasta stopi in tvori mehansko vez ter električno povezavo.
Spajkalno pasto običajno uporablja tiskalnik s spajkalno pasto v procesu tiskanja šablon, [1] pri katerem se pasta nanese na masko iz nerjavečega jekla ali poliestra, da se ustvari želeni vzorec na tiskanem vezju. Pasta se lahko dozira pnevmatsko, s prenosom zatičev (kjer je mreža zatičev potopljena v spajkalno pasto in nato nanesena na ploščo) ali z jet tiskanjem (kjer se pasta izvrže na blazinice skozi šobe, kot pri brizgalnih tiskalnikih).
Po tiskanju paste se komponente namestijo s strojem za pobiranje in namestitev ali ročno. Poleg samega oblikovanja spajkalnega spoja mora imeti nosilec paste/fluks zadostno lepljivost, da drži komponente, medtem ko gre sklop skozi različne proizvodne postopke, ki se morda premikajo po tovarni. Mikrokrmilniku Attiny, ki je vstavljen v spajkalno pasto pred spajkanjem s ponovnim vlivanjem. Postavitvi komponente sledi postopek spajkanja s ponovnim vlivanjem.
Proizvajalec paste bo predlagal ustrezen temperaturni profil reflowa, ki bo ustrezal njihovi posamezni pasti. Glavna zahteva je nežen dvig temperature, da se prepreči eksplozivna ekspanzija (ki lahko povzroči "krogljenje spajk"), vendar pa se aktivira fluks. Nato se spajka stopi. Čas na tem območju je znan kot čas nad Liquidusom. Po tem času je potrebno razmeroma hitro ohlajanje.
Za dober spajkan spoj je treba uporabiti ustrezno količino spajkalne paste. Preveč paste lahko povzroči kratek stik; premalo lahko povzroči slabo električno povezavo ali fizično moč. Čeprav pasta za spajkanje običajno vsebuje približno 90 % kovine v trdnih snoveh glede na težo, je prostornina spajkanega spoja le približno polovica količine uporabljene spajkalne paste.[2] To je posledica prisotnosti talil in drugih nekovinskih snovi v pasti ter manjše gostote kovinskih delcev, ko so suspendirani v pasti, v primerjavi s končno trdno zlitino.
Kot pri vseh fluksih, ki se uporabljajo v elektroniki, so ostanki, ki ostanejo, lahko škodljivi za vezje, zato obstajajo standardi (npr. J-std, JIS, IPC) za merjenje varnosti ostankov, ki ostanejo.
V večini držav so najpogostejše "no-clean" paste za spajkanje; v Združenih državah so vodotopne paste (ki imajo obvezne zahteve za čiščenje) običajne.
V skladu s standardom IPC J-STD-004 "Zahteve za talila za spajkanje" so spajkalne paste razvrščene v tri vrste glede na vrste talil:
Talila na osnovi kolofonije so narejena iz kolofonije, naravnega izvlečka iz borovcev. Ta talila je mogoče po potrebi po postopku spajkanja očistiti s topilom (po možnosti vključno s klorofluoroogljikovodiki) ali umiljenim odstranjevalcem talila.
Vodotopna talila so sestavljena iz organskih materialov in glikolnih baz. Za te flukse obstaja veliko različnih čistilnih sredstev.
Tok brez čiščenja je zasnovan tako, da pusti le majhne količine inertnih ostankov fluksa. Paste brez čiščenja ne prihranijo le stroškov čiščenja, temveč tudi kapitalske izdatke in talno površino. Vendar te paste potrebujejo zelo čisto okolje za sestavljanje in morda potrebujejo inertno okolje za ponovno pretakanje.
