Trenutno uporabljen stroj za ekstrudiranje aluminijastih cevi vključuje ekstruzijsko škatlo in valj. Ogrevana aluminijasta palica se vstavi v ekstruzijsko škatlo iz dovodne odprtine in valj začne delovati, da ekstrudijski žarek potisne aluminijasto palico, da se premakne proti ekstruzijski matrici. Visoka temperatura Aluminijasta palica v stanju ima dobro plastičnost. Ko se temperatura aluminijaste palice zmanjša, se zmanjša tudi plastičnost. Pod določenim pritiskom in hitrostjo ekstruzijskega žarka ekstrudijska blazinica potisne aluminijasto palico, da ustvari plastični tok in ekstruzijo iz ekstruzijske matrice. , tako da dobimo aluminijasto cev z zahtevano obliko in velikostjo preseka; med postopkom iztiskanja je aluminijasta palica v stanju močnega pritiska v območju deformacije iztiskanja, kar lahko v celoti omogoči njeno plastičnost in pridobi veliko količino deformacije, deformacijo iztiskanja pa je mogoče izboljšati. Struktura kovinskih materialov lahko izboljša svoje mehanske lastnosti, zlasti za aluminijaste palice z ekstrudijskim učinkom, po kaljenju in staranju so vzdolžne (smer ekstrudiranja) mehanske lastnosti ekstrudiranih izdelkov veliko višje kot pri podobnih izdelkih, proizvedenih z drugimi metodami obdelave. Obdelava s stiskalnico ima tudi veliko prilagodljivost. Potrebna je samo zamenjava ekstruzijske matrice za proizvodnjo izdelkov različnih oblik, velikosti in sort na isti opremi, postopek zamenjave ekstrudijske matrice pa je preprost in priročen, dolgotrajen in učinkovit. Še vedno pa obstajajo velike težave pri oblikovanju nekaterih dvoslojnih brezšivnih aluminijastih cevi.
Brezšivna aluminijasta cev na splošno uporablja metodo ekstrudiranja perforacije. Ker ima brezšivna aluminijasta cev značilnosti majhne specifične teže, enostavne obdelave in visoke mehanske trdnosti, so zahteve proizvodnega procesa za brezšivno aluminijasto cev dejansko relativno stroge in fine.
Vendar je treba v proizvodnem procesu posvetiti pozornost nekaterim težavam, da bi izdelali visokokakovostne brezšivne aluminijaste cevi.
Težave, ki zahtevajo pozornost v proizvodnem procesu brezšivnih aluminijastih cevi
Velike brezšivne aluminijaste cevi so običajno vroče ekstrudirane in nato podvržene nadaljnji praktični obdelavi. Majhna brezšivna aluminijasta cev je lahko vroče ekstrudirana ali hladno vlečena in nato podvržena kasnejši učinkoviti obdelavi.
Hidrat aluminijevega oksida, proizveden v proizvodnem procesu brezšivne aluminijaste cevi, zahteva neprekinjeno ekstruzijo, med postopkom ekstruzije pa se močno dehidrira, da nastanejo mehurji. Da bi preprečili nastanek trahoma na brezšivni aluminijasti cevi, okrogla aluminijasta palica za ekstruzijo ne sme imeti kotalnih razpok; ne sme se shranjevati v vlažnem okolju, vsebnost natrijevega hidroksida v čistilni raztopini pa mora biti približno 30 %. Nadzorujte vsebnost aluminijevih ionov v čistilni raztopini.
