Aluminijasta rebrasta cev za hladilnik olja

Zahteve glede zmogljivosti 

Kot elementi za izmenjavo toplote aluminijasta rebrasta cev za hladilnik olja dolgo časa deluje v pogojih visoke temperature dimnih plinov. Na primer, rebraste cevi, ki se uporabljajo v toplotnih izmenjevalnikih kotlov, se uporabljajo v težkih okoljih z visoko temperaturo, visokim tlakom in korozivnimi atmosferami. To zahteva, da imajo rebraste cevi zelo visoke kazalnike učinkovitosti.

1. Protikorozijska učinkovitost

2. Proti obrabi

3. Nizek kontaktni upor

4. Visoka stabilnost

5. Sposobnost proti pepelu

Stanje proizvodnje

Komplet plavuti

Postopek nastavitve plavuti je uporaba stiskalnice za luknjanje za vnaprejšnjo obdelavo serije posameznih reber, nato pa z uporabo ročnih ali mehanskih metod za prileganje plavuti na zunanjo površino cevi glede na določen korak (naklon kril) z interferenčnim prileganjem. To je najzgodnejši način obdelave rebrnih cevi. Ker je nastavljeni postopek preprost, tehnične zahteve niso visoke, uporabljena oprema je poceni in jo je enostavno vzdrževati, jo veliko tovarn še vedno uporablja. Ta postopek je delovno intenzivna procesna rešitev, primerna za kapital in tehnične pogoje splošnih majhnih tovarn ali mestnih podjetij.

Ročna metoda montaže se imenuje ročna montaža. Gre za stiskanje plavuti eno za drugo s pomočjo orodja in človeške moči. Ker je pritisna sila lamel omejena, je interferenca kompleta majhna, lamele pa se lahko zrahljajo.

Mehansko montažo lamel se izvaja na stroju za montažo lamel. Ker se rebra stisnejo z mehansko udarno silo ali pritiskom tekočine, je sila pritiska velika, zato je mogoče uporabiti večji interferenčni prileg. Trdnost spoja med rebri in cevjo je visoka in je ni enostavno zrahljati. Stroj za sestavljanje mehanskega prenosa ima visoko produktivnost, vendar je hrupen, ima slabo varnost in slabe delovne pogoje za delavce. Čeprav hidravlični menjalnik nima navedenih težav, je oprema draga, tehnične zahteve za vzdrževalno osebje visoke, njegova produktivnost pa nižja.

Intarzirane spiralne plavuti

Intarzirana spiralna aluminijasta rebrasta cev za hladilnik olja je spiralni utor določene širine in globine, predhodno obdelan na jekleni cevi, nato pa je jekleni trak vstavljen na jekleno cev na stružnici. Med postopkom navijanja bo jekleni trak zaradi določene sile predzategovanja tesno zategnjen v spiralnem utoru, s čimer bo zagotovljena določena kontaktna površina med jeklenim trakom in jekleno cevjo. Da bi preprečili odboj in padec jeklenega traku, je treba oba konca jeklenega traku privariti na jekleno cev. Da bi olajšali vstavljanje, mora obstajati določena stranska reža med jeklenim trakom in spiralnim utorom. Če je stranska reža premajhna in nastane interferenca, bo postopek vložka težko potekal gladko. Poleg tega ima navit jekleni trak vedno določen odboj, zaradi česar jekleni trak in spodnja površina spiralnega utora nista dobro spojena. Intarzirane plavuti se lahko izvajajo na splošni opremi, stroški niso visoki, vendar je postopek zapleten in proizvodna učinkovitost nizka.

Spajkane spiralne rebraste cevi

Obdelava spajkanih spiralno rebrastih cevi poteka v dveh korakih. Prvič, ravnina jeklenega traku je pravokotna na os cevi in ​​je spiralno navita na zunanjo površino cevi, oba konca jeklenega traku pa sta privarjena na jekleno cev, da jo pritrdita. Da bi odpravili režo na kontaktni točki med jeklenim trakom in jekleno cevjo, sta jekleni trak in jeklena cev zvarjena skupaj s spajkanjem.

Ta metoda je draga, zato se pogosto uporablja druga metoda, to je, da se cev, ovita z jeklenim trakom, postavi v rezervoar za tekočino s cinkom za celotno vroče cinkanje. Čeprav celotna rešitev vročega cinkanja morda ne bo mogla dobro prodreti skozi izjemno majhno režo med rebrom in jekleno cevjo, se na zunanji površini rebra in zunanji površini jeklene cevi oblikuje popolna pocinkana plast. Spiralna rebrasta cev, ki uporablja splošno vroče cinkanje, je omejena z debelino pocinkane plasti (če je pocinkana plast debela, je plast cinka slabe trdnosti in zlahka odpade), cinkova tekočina pa ne more popolnoma prodreti v režo, zato stopnja lepljenja med lamelo in jekleno cevjo še vedno ni visoka. Poleg tega je koeficient prenosa toplote cinka manjši kot pri jeklu (približno 78 % jekla), zato je zmogljivost prenosa toplote nizka. Cink je zelo dovzeten za korozijo v kislinah, alkalijah in sulfidih. Zato pocinkane spiralno rebraste cevi niso primerne za izdelavo predgrelnikov zraka (rekuperacija odpadne toplote iz dimnih plinov kotla).

Visokofrekvenčno varjena spiralna rebra

Visokofrekvenčno varjene spiralno rebraste cevi so ene najpogosteje uporabljenih spiralno rebrastih cevi. Zdaj se pogosto uporabljajo pri rekuperaciji odpadne toplote v elektroenergetiki, metalurgiji, cementni industriji in petrokemični industriji. Visokofrekvenčno varjene cevi s spiralnimi rebri so izdelane z uporabo učinka kože in učinka bližine visokofrekvenčnega toka, medtem ko je jekleni trak ovit okoli jeklene cevi, da segreje zunanjo površino jeklenega traku in jeklene cevi, dokler nista plastična ali stopljena, varjenje pa se zaključi pod določenim pritiskom ovitega jeklenega traku. To visokofrekvenčno varjenje je pravzaprav varjenje v trdni fazi. V primerjavi z metodami, kot so vlaganje, trdo spajkanje (ali celotno vroče cinkanje), je naprednejši v smislu kakovosti izdelka (hitrost varjenja reber je visoka, do 95 %), produktivnosti in stopnje avtomatizacije.

Kategorije izdelkov

Obstaja veliko vrst rebrastih cevi in ​​nenehno se pojavljajo nove vrste. Na splošno jih je mogoče razvrstiti glede na naslednje vidike:

1. Razvrstitev po tehnologiji obdelave

(1) ekstrudirane rebraste cevi;

(2) varjene rebraste cevi (visokofrekvenčno varjene rebraste cevi, varjene rebraste cevi pod praškom);

(3) valjane rebraste cevi;

(4) oblikovane rebraste cevi;

(5) lite rebraste cevi;

(6) natezno navite rebraste cevi;

(7) Laminirane cevi.

2. Razvrstitev po obliki plavuti

(1) kvadratno rebrasta cev;

(2) okrogla rebrasta cev;

(3) spiralno rebrasta cev;

(4) vzdolžna rebrasta cev;

(5) valovita rebrasta cev;

(6) spiralno nazobčana rebrasta cev;

(7) iglasto rebrasta cev;

(8) Integrirana ploščato rebrasta cev (ploščasta rebra);

(9) Notranja rebrasta cev. itd.

3. Glede na to, ali je material rebra cevi rebra enak materialu osnovne cevi, ga lahko razdelimo na:

(1) Enojna kovinska rebrasta cev

(2) Bimetalna kompozitna rebrasta cev

4. Razvrstitev enojne kovinske rebraste cevi po materialu

(1) bakrena rebrasta cev;

(2) aluminijasta rebrasta cev;

(3) rebrasta cev iz ogljikovega jekla;

(4) rebrasta cev iz nerjavečega jekla;

(5) rebrasta cev iz litega železa (lito jeklo); itd.

5. Razvrstitev po uporabi

(1) Rebrasta cev za klimatsko napravo;

(2) rebrasta cev za zračno hlajenje;

(3) Kotel: rebraste cevi, ki se uporabljajo za vodno steno, ekonomizator, predgrelnik zraka;

(4) Rebrasta cev za rekuperacijo industrijske odpadne toplote;

(5) rebrasta cev za druge posebne namene; itd.