
Glavne tehnike za varjenje bakrenih in aluminijastih cevi vključujejo naslednje vidike :
Varilni postopki in orodja:
Za varjenje uporabite industrijski stroj vodik-kisik na vodno gorivo s posebnim gorilnikom za plamen vodik-kisik 1.
Izberite gorilnik za zgorevanje zraka z enakomernim segrevanjem, z ventilom za nadzor pretoka zraka in vrtljivo napravo, plamen se vrti skozi šobo, da se zagotovi enakomeren plamen 1.
Oblikovanje spoja in površinska obdelava:
Enostransko zračnost spoja je treba nadzorovati pri 0,08 ~ 0,2 mm, dolžina zvara pa običajno ne presega 30 mm12.
Uporabite lug ali raztopino za čiščenje kovin, da očistite olje in umazanijo na mestu varjenja spoja, nato pa s strgalom, grobim brusnim papirjem, bakreno krtačo ali žično krtačo odstranite izolacijsko plast, vendar bodite pozorni, da ni polirana, ker je spajka varjena s kapilarnim delovanjem, poliranje ni dobro za varjenje.
Metode nadzora plamena in ogrevanja:
Plamen mora biti blag in popolnoma pokrivati območje varjenja, premikati plamen navzgor in navzdol ter levo in desno, središče na priključnem območju, da se zagotovi enakomerno segrevanje 1.
Ob istem času segrevanja se z žico dotaknite obdelovanca v priključnem območju in dovajajte žico takoj, ko se žica stopi, dokler spajka ne zapolni zvara 1.
Metoda hlajenja:
Po varjenju odstranite gorilnik in pustite, da se naravno ohladi. Izogibajte se, da bi se plamen dlje časa poravnal na točko in temperatura varjenja ne sme preseči 630 ℃, da preprečite izgorevanje osnovne kovine.
Obdelava po varjenju:
Po ohlajanju ni potrebna nadaljnja obdelava, ostanek talila pa je nekoroziven in trdno pritrjen. Po potrebi se lahko izvede fizična odstranitev, na primer odstranitev s kovinsko krtačo po potopitvi 1.
Prednosti in slabosti varjenja bakrenih in aluminijastih cevi ter scenariji uporabe:
Prednosti : Boljši proces oblikovanja pri spajkanju, natezne in strižne lastnosti ter dobra prevodnost in odpornost proti koroziji, primerno za povezovanje različnih kovinskih materialov 3.
Slabosti : Tradicionalna metoda obešanja in taljenja kositra ni dobra in ima nizko trdnost, ni primerna za delovno okolje pri visokih temperaturah; Druge metode varjenja, kot sta varjenje s taljenjem in varjenje s trenjem, so krhke in nagnjene k razpokam in poram 3.
Scenarij uporabe : Primerno za delovna okolja pri nizkih temperaturah, ki zahtevajo dobro električno prevodnost in odpornost proti koroziji 3.
Z zgornjimi tehnikami in metodami je mogoče učinkovito izvesti varjenje bakrenih in aluminijastih cevi, da se zagotovi kakovost in učinek varjenja.