Aluminijeve zlitine se pogosto uporabljajo v različnih varjenih strukturnih izdelkih zaradi svoje majhne teže, visoke trdnosti, dobre odpornosti proti koroziji, nemagnetnosti, dobre sposobnosti oblikovanja in dobre učinkovitosti pri nizkih temperaturah. Namesto materiala iz jeklene plošče za varjenje se uporablja aluminijeva zlitina, težo strukture pa je mogoče zmanjšati za več kot 50%. Zato se aluminij in aluminijeve zlitine poleg široke uporabe v letalstvu, vesoljstvu in elektrotehniki vse bolj uporabljajo tudi v petrokemični industriji.
Ker cevi iz aluminija in aluminijevih zlitin hitro prevajajo toploto in staljena voda hitro kristalizira, med sestavljanjem ne sme biti nobenih vrzeli ali topih robov, izogibati pa se je treba tudi prisilni obdelavi, da se zmanjša velika zaostala napetost po varjenju. Dolžina pozicionirnega zvara je 10-15 mm.
Pred varjenjem odstranite črni prah in oksidno plast na površini varilnega varjenja in oba konca popravite na rahel naklon. Zvara ni treba predhodno segrevati. Pred varjenjem preizkusite varjenje na testni plošči. Ko se potrdi, da ni poroznosti, izvedite formalno varjenje. Uporabite visokofrekvenčni vžig obloka, začetna točka obloka mora prečkati središčno črto približno 20 mm in ostati tam približno 2-3 sekunde, nato pa pod pogojem, da zagotovite preboj, uporabite visok tok, hitro varjenje, varilno žico ne niha in konec varilne žice ni. Naj zapusti območje, zaščiteno z argonom. Če zapustite zaščitno območje plina argona, odrežite konec varilne žice. Kot med varilno žico in površino vara naj bo približno 15°, kot med varilno pištolo in površino vara pa mora biti med 80° in 90°.
Da bi povečali zaščitno območje argona in povečali zaščitni učinek, lahko uporabite porcelanasto šobo za varilno pištolo velikega premera, da povečate pretok argona v varilni pištoli. Če so na šobi pritrjeni brizganci, ki ovirajo pretok plina argona, jih je treba odstraniti ali zamenjati šobo. Ko je volframova konica onesnažena, je nepravilne oblike itd., jo je treba popraviti ali zamenjati. Volframova elektroda ne sme štrleti iz šobe. Nadzor temperature varjenja je predvsem nadzor hitrosti varjenja in varilnega toka.
Rezultati testa kažejo, da lahko hitro varjenje z visokim tokom učinkovito prepreči nastajanje por. To je predvsem posledica hitrejšega preboja vara med postopkom varjenja, kratkega časa segrevanja staljene kovine in manjše možnosti za absorpcijo plina. Pri zapiranju loka bodite pozorni na polnjenje kraterja loka, zmanjšanje količine staljene vode in izogibanje luknjam zaradi krčenja. Stičišče končne točke mora biti varjeno za 20 ~ 30 mm. Po zaustavitvi obloka odložite zaustavitev plina za 6 sekund. Ko so rotirajoče cevi iz aluminija in aluminijevih zlitin sočelno varjene, mora biti varilni gorilnik pri varjenju rahlo nagnjen navzgor, kar je ugodno za preboj. Pri varjenju spodnjega sloja debelostenske cevi varilna žica ni potrebna, potrebna pa je varilna žica za naslednji varilni sloj.
